1. Điều chỉnh van chảy ngược
Máy nhuộm phun tràn nguyên bản được trang bị ba van hồi lưu chất lỏng Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, thường được lắp đặt ở phía bên trái của máy. Chúng chủ yếu được sử dụng để kiểm soát và điều chỉnh hoạt động của vải và sự phân phối trong máy. Thực tiễn đã chứng minh rằng
Van I nên mở tương đối, trong khi van II và III, đặc biệt là van cuối cùng III, nên mở nhỏ hơn. Van II nói chung là sau khi máy nhuộm được gỡ lỗi bình thường, ngay cả khi có một chút thay đổi trong sản phẩm xử lý, bạn có thể thay đổi nó. Nó cố định, tóm lại là dung dịch thuốc nhuộm trong máy nên nghiêng hoàn toàn về xu hướng tràn, đây là đặc điểm của máy nhuộm tràn tia. Ngược lại, nếu mở van Ⅲ lớn hơn, nhất là đối với các loại vải mỏng nhẹ, vải sẽ bị trễ, ảnh hưởng đến độ chảy mượt của vải, thậm chí gây rối loạn dẫn đến thắt nút, tắc vải; và nó cũng sẽ làm tăng tác dụng của phần vòi phun lên vải. Tăng lực căng gây ra sự trống rỗng giữa trục dẫn vải và vòi phun, dễ làm nứt vải mỏng và nhẹ, và các vết xước trên bề mặt vải nặng, dẫn đến lực căng cục bộ quá mức và vải co rút không đều. Các khuyết tật cơ học thường có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh van hồi lưu.
Tại Triển lãm Dệt may Trung Quốc lần thứ 11, tôi nhìn thấy một chú sâu bướm" con sâu bướm" AK-SL từ Châu Á. Nó chỉ có hai van hồi lưu chất lỏng. Điều này không phụ thuộc vào việc gỡ lỗi của chính máy và ứng dụng của nhà máy nhuộm và hoàn thiện theo quy trình. Thay đổi đa dạng dễ điều chỉnh. Từ góc độ nhuộm, trên thực tế, hai van trước / sau hợp lý hơn để điều chỉnh lượng chất lỏng trở lại trong máy so với ba van ban đầu. Tôi cũng đã đề cập ở trên rằng van II trên máy ban đầu về cơ bản là vô dụng trong sản xuất. Có phải' không thể? Có thừa không?
2. Lựa chọn vòi phun
Máy nhuộm phun tràn được trang bị vòi phun và đường kính của chúng thường là 50, 60, 70, 80, 100mm. Đôi khi người dùng muốn gia công các sản phẩm siêu mỏng hoặc siêu dày, và chúng cũng có thể được cung cấp bởi các nhà sản xuất máy móc.< 50mm="" hoặc=""> vòi 100mm.
2.2.1 Đối với các loại vải nhẹ và mỏng, chẳng hạn như lưới chống muỗi polyester, vải sợi, vải pongee, vải jersey sáng bóng và sợi lông vũ, v.v., trọng lượng của chúng thường từ 50 ~ 100g / m2, nên chọn đầu phun 50mm.
2.2.2 Các loại vải thông thường, chẳng hạn như vải len sợi có độ dài trung bình polyester / viscose, polyester gabardine, Crodin, vải ba lớp, T / C, N / C và các loại vải đan xen pha trộn khác, v.v. và trọng lượng của chúng từ 150 ~ 300g / m2 Nên chọn loại vòi có kích thước 60 hoặc 70mm.
2.2.3 Các loại vải dày hơn, như vải polyeste, vải đũi, polyeste và vải len pha của nó, các sản phẩm như da nói chung, trọng lượng khoảng 400g / m2, nên chọn đầu phun 100mm là thích hợp; dày nhất Bạn thậm chí có thể chọn một vòi phun lớn trên 100mm.
Trước hết, khi lựa chọn, đường kính của vòi phun nên rộng hơn một chút so với đường kính của dây vải (trạng thái ướt). Vải càng dày thì càng phải chú ý đến điểm này để tránh bị lem và lem trong quá trình nhuộm của máy nhuộm tràn. Các mũi khâu hoặc nút thắt bắt chéo các đầu phun. Thứ hai, vòi phun phải được tháo rời cẩn thận và chắc chắn, cố định trên ba vít theo mọi hướng và không bị lung lay sau khi kiểm tra. Cuối cùng, tốt nhất là sử dụng phương pháp nhuộm phun tràn ống kép và nhiều ống để phù hợp với hình trụ có cùng trọng lượng và chiều dài của vải trong mỗi ống. Thực tế đã chứng minh rằng trọng lượng và chiều dài giữa ống và ống chênh lệch nhau 10 ~ 15. Nó không phải là một vấn đề lớn, nếu không sẽ có một lỗi đường ống.
3. Loại bỏ tắc nghẽn
Với việc áp dụng phương pháp nhuộm phun tràn, hiện tượng vải bị vón cục dường như không thể tránh khỏi. Sau thời gian dài quan sát, người ta tin rằng dù là máy nhập khẩu hay máy nội địa, nếu sử dụng không đúng cách sẽ có mức độ tắc nghẽn khác nhau. Có bốn lý do cho điều này:
①Sau khi vải vào máy phải chạy đều từ 3 đến 5 phút, sau đó đóng cửa và cho nguyên liệu vào. Đôi khi do thay đổi giống chế biến, và một số thiết bị trên máy móc chưa được điều chỉnh như van hồi lưu chất lỏng, đầu phun… bị háo nước vào nhuộm gây tắc nghẽn cơ khí;
②Đôi khi đối với một số loại vải nhẹ, mỏng và mật độ cao, chẳng hạn như Pongee, Ditafu, v.v., chúng không xuống sau khi vào máy mà nổi trên bề mặt chất lỏng. Ảnh hưởng của bộ trao đổi và màn lọc,… và không thực hiện các biện pháp như cho thêm chất khử mùi vào bể nhuộm để không khí trong sợi thoát ra ngoài,… thì sợi vải dễ bị thắt nút và bít vải nên phụ thuộc vào loại vải, quy trình đặt hàng và lựa chọn phụ gia. Để ngăn chặn sự cố xảy ra;
③Khi người vận hành đưa vải vào máy nhuộm, mọi thứ sẽ ổn! Nhưng bạn vẫn phải để ý xem vải trong máy có bị nghẹt theo thời gian hay không. Một khi bạn nhận thấy thiết bị chặn độ giật được kích hoạt ngay lập tức, bạn sẽ dễ dàng loại bỏ nó. Càng vào sâu, dù phát hiện cũng muốn xả nhưng không được, để rồi tổn hại đến tính mạng, tiền bạc;
④Sau khi cho vải vào máy, bọt trong bể nhuộm có tăng lên không? Bởi vì đôi khi chất khử bọt không được thêm vào hoặc lượng không được thêm đúng cách, hoặc hiệu quả ngăn chặn bọt kém, và thậm chí độ cứng của nước cao, bọt sẽ xuất hiện ở nhiệt độ phòng, dẫn đến" khí chỉ ra rằng nếu chất khử bọt được thêm vào trong quá trình nhuộm, thì chất này nên được thêm vào trước khi bọt xuất hiện. Loại này có tác dụng ngăn chặn bọt tốt hơn.
Ngoài ra, tôi cho rằng tỷ lệ sử dụng máy tính trang bị máy nhuộm gián đoạn trong nước nhìn chung chỉ đạt khoảng 70%, còn khoảng 30% vấn đề cần được giải quyết bằng sự thành thạo của người vận hành, đó là loại máy phun tràn nhập khẩu đắt tiền. . Máy tính trên máy nhuộm tràn cũng chưa chắc đã ảnh hưởng 100%, vì các yếu tố ảnh hưởng đến thành công của việc nhuộm tại một thời điểm thực sự rất khó phát hiện, điều này hoàn toàn dễ hiểu. Tôi đã nói với đồng nghiệp nhiều lần rằng công nghệ sản xuất nhuộm theo mẻ là công nghệ sản xuất kiểu xưởng, không giống như nhuộm liên tục là công nghệ sản xuất công nghiệp hóa.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
